
摘要:针对采油厂事故预防与风险控制途经问题,结合目前我国采油厂的风险控制现状,首先对事故预防与风险控制的意义进行简单分析,在此基础上,提出事故预防与风险控制的相关措施,为保障采油厂的运营安全奠定基础。研究表明:加强采油厂事故预防和风险控制有利于保障产量稳定、防止人员伤亡以及提升经济效益,因此,采油厂需要从提升安全意识、安全工作精细化管理、权责统一以及强化特殊作业管理等四方面入手,分别采取多项有效措施,全面提高采油厂的安全水平。
采油工作属于高风险作业,一旦发生事故会损耗大量的人力、物力、财力,甚至会有人员伤亡。为了避免事故的发生,石油公司应提出有效的策略,其中事故预防是采油工作的准备环节之一,通过科技手段和管理措施消除可能危害工作人员人身安全和损害公司利益的事情,防止事故的发生。风险控制是采油事故发生的“警报器”,可以利用科技手段减少和控制危险源的出事机率,做到减少事故发生,保证人员安全和公司效益[1]。
1、采油厂事故预防与风险控制的意义
1.1 保障产量稳定
石油公司的效益与产油量成正比,稳定的产油量是保证公司正常运行的基础,产油量的稳定是依靠稳定的生产线,安全的生产环境是稳定生产线的保障。减少事故是保证生产线稳定的必要条件,因此加强事故预防和风险控制工作,能够保证产油量的稳定。
1.2 防止人员伤亡
在工作期间,每一个公司需要保证工作人员的人身安全,“以人为本”的理念应该贯彻到每一个工作环节。采油厂事故的破坏性极大,往往会带来大量的人员伤亡,这给公司、家庭和国家都带来了巨大的影响。因此,加强事故预防和风险控制工作,是对每一位工作人员负责。
1.3 提升经济效益
事故不仅会带来人身伤害,还会造成施工设备及物资的损坏。对于采油厂大型设备的造价一般较高,如果发生大型事故,设备损失会对企业经济带来很大影响。安全是保证公司效益的前提,在安全的作业环境下,生产链才会正常的运行,长期以往会给公司带来丰厚的收入。生产安全性与公司效益是成正比的,因此加强事故预防和风险控制工作,会提高采油公司的经济效益[2]。
2、采油厂事故预防与风险控制途径研究
2.1 提升安全意识
2.1.1 系统筹划培训
采油厂的工作人员通常分为三类,包括领导类、管理类和操作类。对于其职务要求的不同,围绕安全基础理论知识、风险控制能力、事故预防能力、紧急事故处理能力和基本操作能力为主进行培训。对于领导类人员来说,他们需要学习和了解HSE的基本理论,并制定有效的培训方案。对于管理类人员来说,他们需要学习安全管理基础知识,提高风险控制能力和紧急事故处理能力,严格考核被管理者。操作类人员需要学习安全操作技能、了解典型事故、提高各岗位的应急能力和掌握安全法律知识,保证发生事故时能第一时间做出准确、有效的应急措施,减少人员伤亡和经济损失。
2.1.2 构建三级培训机制
采油厂除了系统培训外,还构建三级培训机制,包括一级采油厂主要负责对机关部门和作业区中层人员进行培训,培训内容有HSE管理基础知识、突发紧急事件处理方案、安全管理和安全作业基础理论、高风险作业特殊管理制度等;二级作业区主要负责对中层管理人员和基层操作骨干进行培训,培训内容有HSE管理基础知识、事故预防能力、风险控制能力、典型事故案例学习和总结等;三级基层队主要负责对各岗位工作人员进行培训,培训内容有操作技能和操作熟练度、工作规范、紧急事故处理能力等[3]。
2.2 安全工作精细化管理
2.2.1 推行目视化管理
目视化管理就是常说的可视化管理,利用直观形象且适宜色彩的不同视觉感知信息,管理和控制生产现场,从而提高生产效率。引入目视化管理前期,主要对生产现场的环境、设备进行管理,之后加入DMAIC、PDCA等技术,有效的改正工作人员在岗位上的不规范操作,提高管理效率,推进目视化管理机制。在推广目视化管理机制前需要考察采油厂实际生产环境、设备运行状况,结合专业技术人员意见,整合编制采油厂《目视化管理机制实施指导书》,确保其具有规范性、标准性。
2.2.2 持续开展安全检查
安全检查是采油厂定期进行的工作,需要专人负责,主要分为设备安全、人员身体健康状况、人员思想问题、生产运行隐患等,检查需要公开、透明、科学的进行,目的是为了发现并及时排除隐患。安全检查工作应分级检查,不同环节采取不同检查标准,为此需要编制采油厂《安全检查规范》,此规范包含专业性操作检查、季节规律性检查、节假日周期性检查等方面,以统一的标准进行对比检查,方便检查工作顺利进行。开展安全检查工作前需要开会讨论,将需要检查的环节整理总结为安全检查表,检查过程中对比标准规范,发现问题及时记录,衡量风险系数。检查工作完成后需要进行开会总结讲评。实时更新和完善《安全检查规范》,保证《安全检查规范》具有时效性、标准性、可行性。
2.3 权责统一
采油厂各工作环节的进行都设定安全目标化,倡导以目标为动力,以人为中心,以结果为衡量标准的目标化管理体系。安全目标分为过程安全目标和结果安全目标,每个环节设定过程目标,其过程目标影响结果目标,结果目标是过程目标进行的方向,增强过程目标的控制有利于推动结果目标的实现。将工作人员分为不同等级,采取SMART科学原理确定安全目标,利于员工高效、明确地完成工作,也帮助管理者对员工进行公平、公正、公开的绩效考核,管理者是推动安全目标实现的助力器,操作者是完成安全目标的直接动力。采油厂最终成果,需要参考同行业公司的平均水平,进行安全目标分析和总结。将安全目标分解为多个目标,下达给各部门,各部门的安全目标实现情况直接影响着整个公司的安全目标完成率,并且一切操作方案和措施都需要有明确的文字规范保证工作的正常进行。
2.4 强化特殊作业管理
2.4.1 规范管理程序
采油厂作业项目根据其风险性分为不同级别,依照风险程度高低进行分级管理,专业化管理,保证采油厂工作高效有序的进行。通常将危险系数大、风险程度高、作业规范操作复杂、与其他生产线有交叉化和流动化的作业项目称为特殊项目,对于此类项目,需要组织有经验、专业能力强的工作人员进行特殊管理,保证其施工风险降低最小。对各项作业项目进行等级排列,并制作风险控制序列表,利于工作人员在作业前与根据所需要操作的项目进行对比,按其规范要求进行操作,减少施工过程中事故的发生,提高施工环境的安全性和可控性。
2.4.2 强化过程控制
特殊作业项目一旦出现危险事故,破坏性极大,则需要强化过程控制。采油厂必须有明确的文件说明,并及时完善《特殊作业管理手册》。细化特殊作业的各项环节,对于项目审批、安全规范、管控责任、操作要求、责任追究等方面需有明确的记录,做到“谁任务谁完成,谁管理谁负责”的原则,强化工作人员责任感。对于特殊作业项目还需要进行实时动态管理,现场HSE管理制度实施、现场实时监督、验收完工等工作都需要进行记录归档,以便日后审核和参考。
3、结束语
通过本次研究可以发现,由于采油厂的特殊性,其可能面临严重的风险事故问题,因此,加强事故预防和风险事故十分重要,有利于推动我国石油产业的进一步发展,因此,相关工作人员需要从提升安全意识、安全工作精细化管理、权责统一以及强化特殊作业管理等方面入手,采取合理的措施,全面提高采油厂的安全水平。
参考文献:
[1]王全胜.采油厂事故预防与风险控制的途径和方法[J].石油化工安全环保技术,2014,30(4):36-39.
[2]赵会江,游寒冰,李瑞卿,等.关于油气集输联合站风险事故的分析及预防措施探讨[J].中国科技纵横,2013(21):59.
[3]佟瑞鹏,高平,刘欣,等.大型活动事故风险评价模型与方法研究[J].国安全科学学报,2014,24(3):150-155.
宋建国,王建宁,曹海伟,鄢仁生.采油厂事故预防与风险控制途径研究[J].石化技术,2020,27(06):368+370.
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期刊名称:中国安全科学学报
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主办单位:中国职业安全健康协会
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专业分类:科学
国际刊号:1003-3033
国内刊号:11-2865/X
创刊时间:1991年
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