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矿山机电设备的维护检修策略及管理

2023-12-07 82 上传者：管理员

摘要：我国矿山企业机电设备的广泛应用在一定程度上提高了工作效率，保证了工作人员的生命安全。但是机电设备极易受恶劣环境的影响，导致故障问题的发生。因而，为消除故障隐患和降低故障发生率，煤炭企业强化了机电设备的科学管理以及维护检修工作，认识了管理及维护检修的必要性，提出了优化管理和检修的方案，以期对矿山企业可持续发展打下坚实地基础。

关键词：
机电设备
煤炭开采
矿山设备
维护检修
设备管理
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近年来，随着我国对于煤炭开采安全重视程度的不断提高，在一定程度上降低了安全事故发生的概率，从某个角度来说这也得益于相关机电设备的应用。比如在测量阶段，利用无人机对矿山内部环境、外部水文资源、周围地貌特征等进行勘查，不仅帮助煤矿企业节省成本支出，还显著提高了测量精度与工作效率；比如在开采阶段，各煤矿企业对于现代化设备的应用以及先进技术的使用，不仅更好的保证了作业人员的人身安全，也显著提升了开采效率。

但是矿山恶劣的工作环境，对机电设备的稳定运行带来了不小的挑战，据统计，煤炭企业40%的瓦斯事故是由于失爆电气的电火花引起的，井下重大火灾的发生约有80%是由于机电设备管理不善导致的。因此，要对现阶段我国煤矿企业机电设备的使用现状及存在问题进行分析，探讨机电设备管理及维护检修的必要性，提出相应的解决措施，以期有助于未来矿山企业的发展。

1、矿山机电设备应用现状及存在问题

1.1矿山机电设备应用现状

我国虽然是煤炭大国，资源禀赋丰富，但煤炭作为不可再生资源，需要相关企业在保证开采量的同时，最大程度的避免资源浪费。当前，随着我国各行各业自动化程度的不断提高，在一定程度上推动了矿山企业机电设备的应用，但在机电设备管理与检修方面，还存在一系列亟待完善的问题。

例如：随着我国智能化设备的飞速发展，当前矿山企业不仅应赶上科技的进步，大力推广机电设备应用，淘汰老旧设备，还应提高机电设备的规范化管理水平。也就是说，既要根据矿山实际情况选择适合的机电设备，引进智能化、先进节能设备；又要对相关人员进行专业技术培训，不断提升设备操作人员自身专业技术水平，及时维护检修机电设备，避免安全事故的发生[1]。

1.2矿山机电设备应用存在问题

1.2.1设备能力待提高

我国幅员辽阔，对矿山企业工程作业以及机电设备应用提出了很高的要求。虽然各煤矿企业都在积极引进先进的采掘设备来提升自身生产水平，但在生产过程中仍无法满足实际发展需求。特别是很多企业为了减小成本投入而沿用老旧设备及传统生产工艺，导致生产效率低下，对生态环境带来损害，无法保证生产安全，不利于我国煤矿行业有序发展。

1.2.2管理模式待改善

煤矿开采作为国民经济发展的重要能源保障，作为开采企业主要机电管理包括机电设备管理和专业技术人员的管理。针对当前我国煤炭产能过剩的问题，对煤矿采掘设备妥善管理就显得尤为重要。很多企业在管理模式与方法上仍停留在传统理念层面，不仅无法推动机电设备的智能化发展，也无法有效利用各种矿山资源。

与此同时，在人力资源管理方面，很多企业将更多的关注点放在生产效益方面，忽视了人才管理，这不利于煤矿企业规范化发展。一般情况下，煤矿企业机电生产和管理人员数量约占所有员工的1/6，甚至更多，且每个人的工作较为紧密相联，一旦出现问题，极可能导致停机等事故的发生。图1为矿山机电设备管理的现代化方式。

1.2.3维护检修待提升

近年来，煤矿行业安全事故时有发生，不仅给煤矿企业造成了较为严重的经济损失，也容易给施工作业人员带来安全威胁。随着我国信息化技术的飞速发展，机电设备已经在矿山企业中得到了大规模的应用与推广。然而在相关规章制度的建设方面，很多企业并没有按照国家规范及标准对设备作业人员进行要求，也没有对其进行专业技能的培训，不仅造成了重大安全隐患，也无法对其进行合理利用，从而造成设备故障，埋下安全隐患[2]。

1.3矿山机电设备应用的必要性

机电设备通常是通过专业的智能化控制系统对相关作业流程进行模式化设定，从而提高作业效率，降低事故发生情况。因此，机电设备在矿山中应用的必要性主要体现在以下三个方面。

1.3.1提高了作业效率

众所周知，煤矿资源的地下分布情况通常较为复杂，在一定程度上给矿山企业的开采带来不小的难度，通常需要相关技术人员提前进行野外测量，不仅需要耗费大量的时间，还需要较大的成本支出。与之相比，机电设备的应用避免了重复性工作，在很大程度上节约了人力成本，降低了工作量，提高了工作效率的同时，更好的保证了相关作业人员的人身安全。

1.3.2提高了作业精度

与传统的工程作业方式相比，机电设备利用现代化的开采方式，借助智能化的操作模块，对矿山内部结构情况进行汇总分析，在一定程度上提高了矿山企业的作业精度。与此同时，对于传统生产方式无法进入的工作区域，机电设备可进行测量与作业，从而进一步提高数据准确性。

图1矿山机电设备管理的现代化方式

1.3.3提高了应急能力

煤矿企业在开采作业之前需要安排相关技术人员，对矿山所在地的地貌特性、水文资源、资源分布情况等进行专业测量。受天气环境、气候条件等方面的影响，在实际工作中，极易导致安全事故的发生，给应急救援工作带来了不小的挑战。机电设备的应用在一定程度上，降低了人为因素，从而降低安全事故的发生。

2、矿山机电设备管理及维护检修主要内容

对矿山机电设备定期进行维护检修是保证设备安全运转的关键，对设备的使用寿命、可靠性与稳定性都有直接影响。与此同时，由于矿山工程作业环境较为复杂，需要相关工作人员具有极高的技术水平，能够全面的分析和判断设备的状况。

在故障诊断方面，由于机电设备极易受到气候条件、天气情况等不稳定的环境因素的影响，需要工作人员充分掌握多领域的专业知识，细致分析机电设备使用过程中所面临的问题，并做好总结与分析工作。

在日常维护方面，为了更好的避免使用过程中出现不必要的安全事故，需要矿山企业定期安排专业人员做好维护工作，一旦发生问题及时进行处理。

在检修工作方面，随着我国自动化水平的不断提高，相应地为相关工作人员提出了更高的技术要求，因此，矿山企业应定期对相关检修人员进行技术培训，提高相应的技术能力，从而更好的在实际检修过程中积累经验。

总之，机电设备在矿山作业及生产中占有重要的地位，做好设备管理、设备维护、故障诊断、设备检修等工作对于确保矿山企业生产运营安全以及经济效益有着十分重要的意义。

3、矿山机电设备管理及维护检修应用策略

随着我国自动化水平的不断提高，矿山作业与生产环境的不断恶化，生产效率与经济收益的要求不断增强。一旦矿山发生故障，就有可能导致重大安全事故的发生，影响人身安全的同时造成经济损失，做好机电设备的管理及维护检修就显得尤为重要[3]。

矿山生产在很大程度上依赖于机电设备的正常运行，机电设备维护检修分为：计划维修、事后维修、防护维修等。

3.1建立管理体制机制

对于企业来说，完善的管理体制机制是实现长远发展的基础保障，不仅可以更好的保证相关工作人员的人身安全，还可以避免不必要的安全事故的发生。

第一，建立严格的监管体制机制，通过招投标机制的建立，避免不合规供应商和不合格机电设备的出现。

第二，建立完善的管理体制机制，通过相关规章制度，提升作业人员的安全意识，避免由于自身操作失误导致安全事故。

第三，建立实时监督体制机制，更为有效的对各个操作环节进行监管，最大程度的为井下作业人员营造安全的工作环境。

3.2提高管理重视程度

若要提高作业效率，机电设备管理通常要注意以下几个方面：

第一，需要煤矿企业相关管理人员，加强对于机电设备的关注，建立先进的管理模式与方法，充分发挥机电设备的优势，提高生产效率，同时加强各生产环节的安全监管，最大程度降低安全隐患。

第二，矿山企业做好准备工作，根据生产实际选择合适的机电设备，避免不必要的成本支出。在设备参数设定方面，积极与相关技术人员进行沟通和选择，避免不合理使用情况的发生，最大程度的降低事故发生概率。

第三，要规范的使用流程，提前预判可能存在的安全风险，并进行规避，推动后续检修工作的顺利进行[4]。

3.3优化机电设备使用流程

众所周知，煤矿企业工作环境较为恶劣，不仅给现场施工人员带来风险，在一定程度上也影响到机电设备使用寿命与安全。这就要求相关作业人员根据矿山实际生产情况，充分了解机电设备使用流程，并不断优化设备。包括根据实际生产需求，不断引进现代化技术和辅助装备，完善生产流程，保证生产安全的同时，最大限度的提高生产效率，提高机电设备使用效率。

另外，积极利用先进的信息化检测技术，监测设备运行情况，用更为科学的方式进行检修与维护，延长设备的使用寿命。

3.4加大专业人才培养

对于矿山生产相关人员来说，虽然不需要具有极强的专业知识储备，但需要具有较好的安全意识。而对于机电设备检修人员来说，不仅需要具备专业技能，还需要在实际操作中严格遵守相关规章制度。这就要求煤矿企业相关管理人员加强安全规章制度的培训，最大程度的避免由于自身失误所导致的安全事故的发生。

同时加强专业技能培训，积极引进国内先进的生产设备及技术，提升工作效率的同时，推动煤矿企业更好的发展[5]。

4、结束语

综上所述，影响矿山企业机电设备应用的因素是多个方面的，这就要求矿山企业结合工程实际情况，做好机电设备的日常管理以及维护检修工作，提升工作人员的责任与安全意识，更好的推动煤矿企业可持续的发展。

参考文献:

[1]段丽芬.矿山机电设备检修与优化措施[J].世界有色金属.2020(2):30+32.

[2]董建廷.矿山机电设备维修中故障诊断技术应用探讨[J].中国设备工程,2019(24):106-107.

[3]李保玉.当前矿山机电设备维修中故障诊断技术运用问题探讨[J].能源与节能,2018,(9):104-105+108.

[4]任延保.矿山机电设备维修中故障诊断技术的有效运用分析[J].山东工业技术,2018(6):71

[5]杨帅,庞勇.自动化技术在矿山机电设备中的应用与发展研究[J].世界有色金属,2018(7):49+51.