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矿山岩土工程中深基坑施工技术的探究

2019-12-30 344 上传者：管理员

摘要：我国对于矿产资源的需求随着改革开放的不断深入变得越来越迫切，矿山岩土工程从数量与规模上呈现了快速增长的态势，我国近年来对矿山资源的开采力度越来越大。在矿业岩土工程开发中，深基坑施工质量的好坏，对整个矿山岩土工程的安全性与可靠性存直接影响。

关键词：
施工技术
施工质量
深基坑
矿山岩土工程
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深基坑施工是矿山岩土工程中十分重要的环节，深基坑施工技术的应用质量直接影响今后矿山岩土工程的安全使用。作为施工单位，必须认识到深基坑施工技术对于矿山岩土工程的重要性，同时根据矿山岩土工程的实际特点来选择更有针对性的深基坑施工技术，最大限度的提升矿山岩土工程最终的施工质量，为我国矿山岩土工程的发展打造更为坚实的基础。

1、探析深基坑施工技术的基本原理与技术要求

(1) 深基坑施工技术的基本原理。所谓深基坑施工技术，主要指的是深基坑支护施工技术，并且深基坑支护在矿山岩土工程中的应用，有助于使矿山岩土工程的基础更为坚固、耐用，对其起到保护作用，避免矿山岩土工程基础出现安全隐患问题，提升矿山岩土工程基础的安全性与可靠性。通常来说，矿山岩土工程的规模较大，所以深基坑支护的应用也应予以特别的关注。此外，对于深基坑支护来说，其形态可分为以下几种，即：搅拌桩、排桩、钢板桩、灌注桩等。其中，无论何种支护类型，其目的均是提高矿山岩土工程基础的承载力，并且也可以此最大限度的提升整个矿山岩土工程的稳定性。

(2) 基本技术要求。鉴于深基坑支护对于保障矿山岩土工程的安全方面有着关键作用，所以理应对深基坑施工技术在矿山岩土工程中的应用提出更加严格的技术要求。对于矿山岩土工程来说，提升深基坑支护施工技术的应用质量，可以有效的防止基础出现形变，提升基础的牢靠性。因此，在应用深基坑施工技术期间，便需要确保深基坑承载限额满足矿山岩土工程的基本要求，以免倒塌等严重事故的出现，同时也有助于确保周边环境、设施的完整性。此外，在施工期间，深基坑的施工如稍有不慎，则可能会对周边生态环境造成破坏，所以务必要在施工期间加强对于环境方面的控制，避免由此引发一系列生态问题从而影响整个矿山岩土工程的施工建设。

2、矿山岩土工程深基坑支护的施工设计

一般来说，矿山岩土工程不仅投资大，而且施工难度也相比于其它岩土工程存在更高的难度，同时施工流程也更为繁琐。因此，为了保证矿山岩土工程的施工可以顺利完成，施工单位需要对深基坑的施工予以合理设计，避免因问题的出现而导致施工无法开展。具体来说，深基坑支护施工的设计可以概况为以下几方面，即：①挡土系统的设计。对于挡土系统来说，其可有效的间隔外部土层给予基坑的压力，属于支护系统十分重要的组成部分。在设计挡土系统过程中，施工单位的选择有很多，例如，选择地下连续墙、水泥搅拌桩等。②挡水系统的设计。挡水系统同样也是矿山岩土工程深基坑施工中不可或缺的关键。一般来说，挡水系统是由地下连续墙、旋喷桩以及水泥搅拌桩等部分所构成。如挡水系统的设计存在问题，则势必会导致渗水问题的出现，威胁深基坑施工的安全与质量。③支撑系统的设计。对于支撑系统来说，其存在组合支撑与内部支撑两部分。其中，内支撑可以设计为钢管支撑或者钢混支撑，而对于组合支撑来说，其可用钢混结构来形成更加稳定、可靠的基坑支撑体系。此外，支撑系统的设置，其可有效的限制内部结构的位移，以此来提升结构侧各个方向作用力的稳定程度。

3、矿山岩土工程深基坑支护施工技术研究

(1) 锚杆支护施工技术。对于锚杆支护施工技术来说，其作为一种加固支护方式，在矿山岩土工程中的施工阶段有着广泛的使用。在应用锚杆支护施工技术过程中，需要通过金属件、聚合物件以及水件等其它材料的帮助，使得杆柱由此制作而成，随后在地表岩体或者周边岩体表面钻好孔洞，同时在外力的作用下，将杆柱打入进预先钻好的孔中，最后通过杆柱的头部、杆体的托板来提高岩体与围岩结构的整体稳定性，从而产生组合梁效果、悬吊效果以及补强效果。锚杆支护施工技术在矿山岩土工程中的应用，可以有效的提升工程结构所承受的拉力，同时也可使得工程支撑体系的可靠性、稳定性等得到极大的提高。

(2) 护坡桩支护施工技术。在矿山岩土工程施工期间，为了提高深基坑施工效率，缩减施工成本，便可考虑对护坡桩支护施工技术加以应用。在应用护坡桩支护施工技术过程中，为了提高施工质量，施工单位务必要遵从施工前所制定的施工规范来开展施工作业，并且做好施工过程中的监督、检查等方面的工作，严格按照施工要求对护坡桩施工质量进行详尽的复验，除了可以有效的提升护坡桩支护施工技术的应用质量外，也可确保接下来的施工环节可以顺利开展。另外，对于护坡桩支护施工技术来说，其需要在施工起劲进行多次的注浆钻孔，所以施工单位也要对此工艺环节的实施质量加以关注，并提出更加严格的要求，对进一步提高护坡桩支护施工效率与质量有着显著作用。

(3) 深层搅拌桩支护技术。对于深层搅拌桩支护技术来说，其在实际矿山岩土工程中的应用颇为常见。其中，深层搅拌桩支护技术对于基坑深度小于7ｍ，同时红线与坑边存在一定间隔的二级或三级基坑中的应用效果更加明显。深层搅拌桩支护技术的应用流程为：水泥、石灰等原材料按照一定比例进行混合，随后在机械设备的作用下，将混合后的固化剂与软土进行搅拌，随着搅拌的不断深入，软土与固化剂便会出现化学、物理反应，从而使得整体强度与硬度均有所增加，以此来形成卓越的支护效果。

(4) 自立式支护施工技术。在矿山岩土工程施工期间，自立式支护施工技术在其中也有着广泛的应用。对于自立式支护施工技术来说，其可分为两大类，即：悬臂式排桩支护与水泥搅拌桩挡墙支护。以前者来说，通常需要对人孔冲、挖孔或钻孔灌注桩加以借助，即便支撑不在深基坑内，也可确保地下工程得以顺利实施。然而，如果基坑深度过大或者存在较为恶劣的地质条件，无疑会由此引发支护顶部水平方向上出现较大幅度的位移，从而造成施工投入增加。对于水泥搅拌桩挡墙支护技术而言，此类支护技术需要较大的挡墙面积，并且如果水分在土层中的含量较大，则可能会影响支护结构的强度。总之，通过研究发现，在基坑深度小于6ｍ时，且基坑土质条件良好，自立式支护施工技术的应用效果将会十分显著。

(5) 组合型支护施工技术。在矿山岩土工程施工期间，如果深基坑内外的地质条件存在比较显著的区别，则可根据实际情况选择组合型支护施工技术来开展施工作业，以此来使基坑支护的效果得到提升。其中，常用的组合型支护施工技术有：组合钢筋混凝土灌注桩和Ｈ型钢与水泥土墙；组合土钉墙和水泥土搅拌桩；组合土钉墙和预应力锚索；组合钢筋混凝土排桩和桩间高压旋喷桩等，特别是土钉墙和排桩的支护组合，对提升深基坑支护施工的效率和质量有着显著效果。

总之，为了提升矿山岩土工程深基坑施工质量，施工单位必须要根据实际工程情况选择有针对性的深基坑施工技术，对促进整体施工质量的提升无疑将会起到积极的帮助作用。

参考文献：

[1]建筑工程深基坑支护技术的应用与管理[J].余粤怡.广东建材.2018(01).

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