摘要:在当前家具行业中,工业机器人的应用非常广泛。工业机器人的应用,使得家具批量生产的作业效率进一步提高,有效满足了家具需求,提高我国家具行业的国际竞争力。在新的发展形势下,怎样将工业机器人与家具行业的批量生产有效结合起来,是当前必须要面对的问题。主要从应用现状、关键工序、关键因素等三个方面,对工业机器人在家具行业的应用进行了分析与研究,这对于加快我国家具行业的智能化、现代化、机械化发展,具有重要意义。
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在家具批量生产过程中,通过应用工业机器人,不仅提高了家具生产的作业效率,创造了更高经济价值,而且有效减轻了工人的作业负担,对于整个行业安全管理也起到了非常好的影响。本文旨在通过探讨工业机器人在家具批量生产过程中的应用方式,以期为家具行业的发展提供参考[1,2]。
1、工业机器人在家具行业的应用现状
1.1 智能制造产业格局变化
近十年来,智能制造产业格局存在着明显的发展变化特点:大量传统型家具生产企业,在整体经营业绩方面出现了一定下滑,少数企业被整合。随着人们物质生活水平的提高,定制家具成为了行业发展的一个新方向,定制家具市场呈现出明显的快速发展趋势(如图1所示)。国内定制家具市场面临着前所未有的发展机遇,各种新兴应用技术以及大规模定制开始融入传统家具行业。以往纯手工生产作业模式已经无法满足生产制造的实际需要。今后,智能制造产业将会实现快速发展,也将实现高技术人员及各种人工智能的全方位高层次协同。工业机器人集中了各种最新科学技术,具有典型的机械化、自动化应用特点。在发展中实现了跨学科、跨技术领域的综合集成,涵盖了自动化控制、计算机技术、机械、电子等众多领域。工业机器人与定制家具的结合,将是今后家具行业发展的一个基本趋势[3,4,5]。
图1 室内定制家具
1.2 工业机器人在家具行业应用情况
在计算机信息技术推动下,整个社会都朝着信息化、多元化方向发展,传统家具行业也在发生着深刻变化。各种类型的定制家具持续增多,这些都对家具行业的生产制造效率提出了更高要求。家具行业只有提高自身生产效率,减少相关成本投入,体现客户个性化需求,才能在激烈的市场竞争环境中占据更多优势,这些都为工业机器人应用到家具行业创造了条件。从整体上看,我国家具行业对于工业机器人的认识、选择与应用都有了显著提升;但从具体应用上看,还存在着明显不足;工业机器人在家具行业的应用,主要还是起辅助作用,核心影响尚未体现出来[4,5,6,7,8]。
1.3 存在问题
由于我国在智能制造技术方面起步比较晚,与德国、美国等西方发达国家相比,在一些方面存在着明显差距。主要体现在以下方面:从整体发展投入上看,我国在智能制造方面的人财物力资源投入不够;人工智能领域当中的核心技术有不少还需要从国外引进,这使得我国人工智能的成本明显偏高。缺乏相关工业化发展的经验,在智能化生产上的创新性不够,人工智能与现代制造业的结合还需要进一步加深。由于中国是一个人口大国,就业是考核地方政府的一个重要标准,一旦大规模推广人工智能,将会对现有就业形势带来严重冲击[9,10]。
人工智能在传统家具行业的应用上也存在着不少问题,在定制家具背景下,家具的种类越来越多,实木家具、软体家具……单纯靠人工智能还无法做到科学有效处理[11]。家具生产包含的作业流程非常繁杂,尤其是定制家具需要非常多的工序,这都是现有人工智能无法满足的。工业机器人的购置、维护、使用等成本投入非常大,对于很多中小型家具制造企业而言,资金压力难以承受[12,13,14]。
2、工业机器人在家具行业关键工序的应用研究
2.1 码垛
在码垛操作中,码垛机械手作为末端执行器有着重要影响(如图2所示)。在码垛操作中,需要视觉、运动以及控制等系统的支撑。结合具体应用来看,码垛机器人能够在非常广的范围内运动,具有非常快的搬运速度。随着科学技术水平的提升,负载货物的重量也在不断增加,这对于码垛作业的创新发展具有深刻影响[15]。
图2 码垛机器人
2.2 分拣
在定制家具制造行业当中,分拣机器人手臂借助于板件上的二维码,通过扫描可以专门对相关材料或者板件做到有效标定,有助于更好把握它们在输送带上的具体位置。在图像匹配技术支持下,可以对经过识别以及定位的工件或者材料进行精准分拣,这样可以将类型不同的板件做到有效分类。以往人工分拣存在的出错、低效等情况,可以得到显著改善,从而提高物流运转等工作效率[16]。
2.3 搬运
当前,许多家具制造企业开始倾向于使用小巧灵活、承载力强的机器人来代替人工搬运。通过应用GPS导航系统,可以很好提高生产效率,将整个物流操作进行有效简化;这样可以将人工搬运过程中的各种问题隐患降到最低,而且最大限度提高搬运工作效率[17]。
2.4 打磨
对于定制家具而言,打磨有着非常高的质量要求。借助工业机器人进行打磨操作,可以提高打磨效率,有助于减少打磨的人工投入。同时,应用机器人技术进行打磨,人工打磨当中的灰尘、噪音等问题也得到了显著改善。用工业机器人进行打磨,使得打磨的工序更加的标准化、规范化、数字化[18]。
3、工业机器人在家具行业应用的关键因素分析
3.1 生产过程分析
以某知名家具公司的智能生产系统为例:一是智能仓库,在仓库的管理上,主要是使用WMS技术系统,该系统可以对家具物料的存储情况进行动态显示,这样可以减少仓库物料大量积压的情况,而且还有效提高了作业效率;二是板件标签二维码,在对板件进行开料后会贴上专属的二维码,通过扫描二维码可以获取尺寸加工、钻孔等相关信息;三是板件加工,这是一个智能系统的设备,通过对二维码的扫描,将设备传输到相应区域,在完成封边后,再经过升降度带机、悬臂式多层缓存区、链条式多层缓存料架,完成大小型号不同板件的区分,直到最后输送到钻孔区域等[19,20,21,22,23,24]。
3.2 系统技术分析
在定制家具ETO实现当中,从客户满意的角度出发,需要应用大数据、人工智能以及物联网等技术。由于定制家具包含的环节多,需要的零件较为复杂,这些都对生产管理流程提出了较高要求,为此,需要选择先进的技术管理执行系统来满足不同阶段的需求,这样才能让客户更加满意,对于生产效率的提高也有重要意义[25,26,27,28,29,30,31]。在定制家具不断增多的情况下,中型、大型家具企业面对的客户群体不断增大。为让客户与企业之间在各种信息管理上更加高效、有序,需要加快以MES为核心的智能制造执行系统建设,这样才能更好满足客户不同需求下的设计等工作。
3.3 技术人员分析
在定制家具生产过程中,智能化将会是基本趋势。在实际转变进程中,家具企业也应当多层面提升员工智能化水平。一方面,注重引进高素质技术人才,充实到基层生产制造一线,满足智能机器人等实际应用需要;另一方面,定期组织员工对工业机器人等的使用进行教育培训,提高员工对于智能化的了解与认识,从而强化自我危机意识,尽快提升自身的适应能力。
4、结语
随着家具批量生产技术的发展,工业机器人在家具行业的应用越来越广泛。本文通过介绍智能制造产业格局变化、工业机器人在家具行业应用情况以及存在问题,阐述了工业机器人在家具行业的应用现状,分析了工业机器人在码垛、分拣、搬运、打磨等关键工序的应用,进一步分析了工业机器人在家具行业应用的自动化生产过程、系统技术及技术人员等关键因素,这对于新时期家具行业智能化生产制造水平的提升具有重要意义。
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