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阐述在热力工程中进行旧管再利用的必要性

2020-02-20 291 上传者：管理员

摘要：近年来，随着供热行业的不断发展，在老旧管网改造、联网扩容等工程中出现的新管道代替旧管道的现象不容忽视。因热力保温管使用的是直埋试预制保温管，这与普通钢管价格差距较大，若直接报废处理会产生巨大的浪费。因此为了节约成本并产生更大的经济效益，旧供热管道的再利用技术受到了人们的重视。基于此，本文就从室外直埋供热管网从管道取材、旧管施工、维护与保养等几方面对旧管再利用技术的应用进行了分析和探讨，提出了相应的解决措施，以期为今后旧管施工做出借鉴与参考。

关键词：
供热
再利用
施工
管道
节约成本
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随着供热管道直埋技术的发展，室外热力管道目前普遍采用直埋敷设方式。相对于地沟敷设，预制保温管直埋敷设方式有许多优势，可以降低工程造价，热量损失减少，具有节能防腐、绝缘效果良好、运行期长、占地面积少、建设快速等优点。

但供热行业技术不断进步，老旧管网改造、联网扩容等工程中必然会出现新管道代替旧管道的现象。因热力保温管使用的是直埋试预制保温管与普通钢管价格差距较大，直接报废处理会产生巨大的浪费，为节约成本并产生更大的经济效益，旧供热管道的再利用技术日益被人们所重视。本文主要针对室外直埋供热管网从管道取材、旧管施工、维护与保养等几方面探讨旧管再利用技术的应用，力求能为今后旧管施工做出借鉴与参考，确保集中供热安全、经济、高效。

1、管道取材

若某段供热管线计划拆除后进行再利用，应当从管道拆除前试压、管道拆除、吊装与运输等几方面对管道进行保护，以保证管道质量。

1.1 管道拆除前试压

开挖暴露出管道后应进行管道试压，提前发现原有漏点以便及时修补。打压压力与时间应根据管道试压规范要求并结合实际情况及现场条件进行确定。

1.2 管道拆除

管道拆除过程中，应采取切实可行的保护措施保避免管道二次受损。严禁使用挖机、炮锤等重型机械暴力拆除管道。管道切割应采用气割或砂轮切割，使用气割时应保证气割切口表面光滑干净，且粗细纹路一致。拆除管道时应尽量从原焊口处切割，切割管道长度应大于6m（切割后的管道不应留有原焊口）以便于后期施工。

1.3 吊装与运输

管道拆除后应及时吊装并运输至管道存放场地，以避免管道生锈、腐蚀。管道吊装应在确保安全的前提下进行，应使用专用吊具进行吊装，并严格按照《吊装施工规范》要求施工。吊装管道应使用吊带，严禁用钢丝绳拖拽管道，取管时应避免泥沙进入管道。管道在运输至存放场地的过程中不可以损坏管道及管路附件以保证后续施工质量。

2、旧管施工

供热工程施工中采用旧管时应从施工前外观质量检验、旧管加工制作、旧管安装、功能性试验四方面控制旧管施工质量。同时施工过程中应依据《城镇直埋供热管道工程技术规程》（CJJ-T81-98）进行施工。

2.1 旧管外观质量检验

管道施工前应检查高密度聚乙烯外护管（保温皮）、聚氨酯硬质泡沫塑料保温层、工作钢管的外观质量，并根据管道外观质量对其进行分类，对于不同破损程度的旧管进行分类使用。外观质量基本完好的旧管可经过简单加工后参照新管规格使用；外观质量较差但不影响使用要求的可进行修补处理后当做临时管道使用；保温层、钢管破损严重或管道过短不利于施工的管道可当作套管使用或直接报废处理。高密度聚乙烯外护管（保温皮），应检查其厚度、硬度、有无破损；聚氨酯硬质泡沫塑料保温层，应检查其是否满足防水、保温要求，并检查其是否进水，若有进水的情况发生，应当进行修复后才能使用；工作钢管，应检查其壁厚和材质以及变形、锈蚀情况、管道长度、管道是否留有原焊缝等。

2.2 旧管加工处理

旧管外观质量检验完毕后，必须对发现的问题进行加工处理才能进行正常施工。旧管加处理首先应清除管内泥、沙等杂质，并对管道进行除锈，对于有防腐要求的管道宜在管道施工前对其进行防腐处理工作。然后应切除破损保温皮并进行管道保温（保温质量应严格按照接口保温质量标准进行）。确认管道保温合格后应对管口处进行加工处理。因旧管道切割后的管口参差不齐，管口坡度也不能达到施工技术要求，故管道焊接前必须对管口进行打磨，以达到管道焊接施工所要求的平整度及坡度。在旧管道两端下部垫滚轮可以提高施工效率（便于转动管道）。

2.3 旧管安装

旧管安装主要分为对管及焊接两部分：

2.3.1 旧管对口时应满足以下要求

(1)当各旧管道安装、组对时必须以旧保温管的轴线以及设计要求的坡度进行管道对口；(2)旧管对口时应在离管道焊口两端各200mm附近检查管道的平直度，其允许偏差值为0~1mm，在施工管线的全长范围内允许偏差为0~10mm；(3)旧保温管接口处应安装稳固在焊接施工当中不得产生变形以及错位；(4)旧保温管的焊缝距离支架，应当满足焊接施工操作的需要；(5)焊缝和保温接口，不得留置在墙壁中，且距墙壁的距离应满足后续工作的要求。(6)旧保温管对口时，不能使用在加热焊缝两侧管道延伸其长度、螺栓强制拉紧、使补偿器变形和夹焊金属填充物等方法强行进行对口。

2.3.2 旧保温管焊接时应满足以下要求

(1)焊接施工前，因编写相应的施工方案，并严格按照方案中规范的要求进行施工。(2)焊缝的位置必须满足相关规范要求。(3)旧保温管焊口处切口端面应平整，不得有重皮、裂纹等缺陷，并应将毛刺、熔渣清理干净。(4)旧保温管坡口不是工厂预制，焊接坡口应按设计规定进行加工。当设计无规定时，坡口形式和尺寸应符合国家现行标准《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》（GB50236）和表5.7.11的规定。(5)焊接完毕后应当进行100%外观质量检验。

2.4 功能性试验

根据旧管的用途进行功能性试验，主要有探伤、打压等。无损检测合格标准应符合设计的要求。当设计未规定时，射线探伤及超声波探伤不得小于现行国家规范《城镇供热管网工程施工及验收规范》中规定的质量要求；供热管网工程施工完成后应按设计要求进行强度试验和严密性试验，当设计无要求时应符合下列规定：强度试验压力应为1.5倍设计压力，且不得小于0.6MPa；严密性试验压力应为1.25倍设计压力，且不得小于0.6MPa一次网稳压在1h，前后压降不大于0.05MPa，为合格，二次网稳压在30min，前后压降不大0.05MPa，为合格。

3、维护与保养

运行期应加强管道的日常巡检，发现问题及时排查故障。每个采暖季临近结束时，按要求管网升压试验并做好有关记录，以便查阅。非运行期，巡线人员对整个管网进行及时消缺、维护及保养，针对更换管道进行精细保养。

参考文献：

[1]尚伟红,宋喜玲.供热工程.北京理工大学出版社,2017(1).

[2]刘荣,王水,等《.城镇供热管网工程施工及验收规范》.中国建筑工业出版社出版,2014(9).

宋赟.热力工程中旧管再利用的探讨与应用[J].建材与装饰,2019,(18):196-197.